Ein Rückblick der SHN vom 11.04.25
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Wie eine Sandwich-Folie CO₂ einspart – ein Rundgang durch die Medipack AG

Der vergangene Mittwoch stand ganz im Zeichen nachhaltiger Medizintechnik. Der vom Industrie- und Technozentrum Schaffhausen ITS organisierte Medical Day bot spannende Impulsvorträge und Live-Demonstrationen für Unternehmen der Branche. Der Morgen begann mit einem Rundgang durch die Schaffhauser Firma Medipack, die mit innovativen Verpackungslösungen überraschte.

Das Gewerbezentrum Mühlental, in dem das Unternehmen sitzt, blickt auf eine lange Industriegeschichte zurück. Heute gehört das gesamte Areal der Medipack AG, die sich seit der Gründung durch Aldo Artusi im Jahr 1977 stetig vergrössert hat und inzwischen über 240 Mitarbeitende beschäftigt. Die Firma entwickelt und produziert Verpackungen, wie sie bei sterilen Implantaten oder chirurgischen Instrumenten eingesetzt werden – ein Bereich, in dem absolute Zuverlässigkeit zählt.

Der nachhaltige Umgang mit Materialien sowie die konsequente Weiterentwicklung der Prozesse machen Medipack zu einem führenden Unternehmen in der Herstellung umweltfreundlicher Verpackungen für die Medizintechnik. Ein Blick hinter die Kulissen des Betriebes zeigte, wie Innovation und Nachhaltigkeit miteinander vereint werden. Felix Neidhart, Leiter Vertrieb, führte die Gäste durch die Produktionsräume und gab Einblicke in die Prozesse.

Individuelle Verpackungslösungen

Der Rundgang führte durch die verschiedenen Bereiche der Fabrik, die Medipack seit Jahrzehnten kontinuierlich ausgebaut hat. Das Angebot umfasst eine breite Palette an Verpackungslösungen: von der Entwicklung, über die Blisterproduktion im Reinraum, bis zur Siegeltechnologie und umfassenden Verpackungsdienstleistungen. «Dank einer eigenen Entwicklungsabteilung, eines eigenen Formenbaus und jahrzehntelanger Erfahrung können wir unseren Kunden innerhalb kürzester Zeit professionelle Verpackungslösungen anbieten, die exakt auf ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind», erklärt Neidhart.

«Dank einer eigenen Entwicklungsabteilung, eines eigenen Formenbaus und jahrzehntelanger Erfahrung können wir unseren Kunden innerhalb kürzester Zeit professionelle Verpackungslösungen anbieten, die exakt auf ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind» – Felix Neidhart, Leiter Vertrieb Medipack AG

Im Maschinenraum entstehen mit modernen CNC-Fräsmaschinen exakt angepasste Werkzeuge für die Verpackungslösungen. Die Gäste bekamen auch Einblick in die Reinräume, wo Mitarbeitende in hellblauen Ganzkörperanzügen unter streng kontrollierten Bedingungen die Produkte abzählen, reinigen und verpacken.

Was macht eine Folie nachhaltig?

Während des Rundgangs wurde ein besonderes Augenmerk auf die Herstellung der innovativen Thermofolie gelegt, welche für Verpackungen verwendet wird. In der hauseigenen Folienextrusion werden Kunststoffgranulate getrocknet, aufgeschmolzen und in mehreren Schichten extrudiert, also durch eine Düse gepresst, um eine Folie herzustellen. Das Besondere daran? Die Mittelschicht dieser Thermofolie besteht vollständig aus rezykliertem Material, während die Aussenschichten aus neuem Kunststoff bestehen – notwendig für Produktsicherheit und Versiegelung.

Die Mittelschicht macht rund 80 Prozent der Foliendicke aus. Das Granulat für die Mittelschicht stammt aus internen Produktionsresten wie Randstreifen und Stanzgittern, die geschreddert, zu Flocken verarbeitet und wiederverwendet werden – ein geschlossener Kreislauf. «Dadurch sparen wir rund 1,5 Tonnen CO₂ pro Woche», so Neidhart.

Medizintechnik und Umweltschutz

Wie es zu diesem bedeutenden Meilenstein der eigenen Folienextrusion kam, erläuterte Reto Artusi, CEO der Medipack AG, im anschliessenden Vortrag. Vor zehn Jahren sei das Thema «Nachhaltigkeit» noch nicht zentral gewesen; doch Artusi störten schon damals die langen Transportwege: «Dieser Schritt wurde ausgelöst, als unser damaliger Schweizer Lieferant ankündigte, seine Produktion nach Portugal zu verlagern. Statt auf einen neuen Anbieter zu setzen, fragten wir uns: ‹Können wir das nicht selbst – exakt abgestimmt auf unseren Nischenmarkt?›»

Eine CO₂-Bilanz ergab, dass nicht Strom oder Gas, sondern die eingekaufte Thermofolie und das Granulat für rund 70 Prozent der Emissionen verantwortlich waren. Diese Erkenntnis war ausschlaggebend für die Entwicklung der laut Medipack umweltfreundlichen «WPG-Eco-Friendly-Folie». Das Unternehmen zeige, so Artusi, dass sich nachhaltige Prozesse mit den hohen Anforderungen der Medizintechnik vereinbaren lassen. «So kommen wir dem gemeinsamen Klimaziel näher und leisten einen aktiven Beitrag zum Umweltschutz.»

An der diesjährigen Pharmapack in Paris haben wir die Freude, Gastrecht auf dem Stand der FischerSöhne AG zu geniessen. Gemeinsam präsentieren wir eine umfassende Lösung für die Verpackung und Versiegelung in der Pharmaindustrie.

Zwei Experten, eine perfekte Systemlösung
Die FischerSöhne AG aus Muri ist ein führender Anbieter von Kunststoffverpackungen. Mit ihrer langjährigen Erfahrung im Spritzgiessen und Extrusionsblasen entwickelt und produziert das Unternehmen hochwertige Tubs und Nester, die empfindliche Pharmaprodukte sicher und effizient schützen.

Als Spezialist für Heiss-Siegelmaschinen und Siegeldeckel aus Tyvek® ergänzt die MEDIPACK AG diese Kompetenzen ideal. Durch die Zusammenarbeit entsteht eine ganzheitliche Lösung:

TWO EXPERTS – ONE SYSTEM SOLUTION - FischerSöhne liefert die Verpackung, und MEDIPACK sorgt für die perfekte Versiegelung.

Besuchen Sie uns in Paris! Wir freuen uns auf spannende Gespräche. 

Anlässlich des jährlichen Teamevents besuchte unser Auftragsmanagement den imposanten Munot in Schaffhausen und liess sich von der Munotwächterin in die Geheimnisse des Munots einweihen.

Im Rahmen des diesjährigen Sommercamps besuchten 27 Jugendliche und 4 Begleitpersonen unser Unternehmen und erhielten einen Einblick in die Abläufe eines Medizinalunternehmens. In unserer Entwicklungsabteilung erfuhren die Teilnehmer, wie eine Zeichnung mittels CAD entsteht. Auf unserer Muster-Tiefziehmaschine durften sie eigene Blister tiefziehen, die sie anschliessend auf unserer Heiss-Siegelmaschine mit einem Tyvek®-Siegeldeckel versiegelten.

Wir freuen uns, jungen Menschen einen Einblick in technische Berufe bieten zu können und somit einen Beitrag zur Bekämpfung des Fachkräftemangels zu leisten. Indem wir ihnen praktische Erfahrungen und faszinierende Einblicke in die Welt der Technik ermöglichen, möchten wir ihr Interesse an diesen Berufsfeldern wecken und sie ermutigen, eine Karriere auf diesem Gebiet zu verfolgen. Wir sind überzeugt, dass solche Initiativen entscheidend dazu beitragen, die Fachkräfte von morgen zu fördern und die Region nachhaltig zu stärken.

Um dieses spezielle Ereignis gebührend zu feiern, haben sich sieben Aussteller etwas ganz Besonderes einfallen lassen: eine Schnitzeljagd entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Von der Bauteilefertigung, Reinigung, Beschriftung und Passivierung bis zur Verpackung können Sie die verschiedenen Anbieter besuchen.

So funktioniert's:

1. Holen Sie sich Ihre Stempelkarte bei einem der teilnehmenden
   Aussteller ab.

2. Besuchen Sie alle sieben Aussteller und lassen Sie Ihre Karte
    bei jedem von ihnen abstempeln.

3. Wenn Ihre Karte vollständig ist, tauschen Sie sie gegen einen
    brandneuen Fussball ein! ⚽️

Nutzen Sie diese Gelegenheit und kommen Sie bei uns vorbei. Gerne zeigen wir Ihnen unser Produktsortiment und beraten Sie bei einem persönlichen Gespräch. Lassen Sie uns die Messezeit und die Fussballmeisterschaft zusammen feiern.

Wir sehen uns an unserem Stand Nr. 1-502 und natürlich ganz wichtig: «Hopp Schweiz»

Erfahren Sie mehr über unsere interessante Stanzmaschine ZSM 40AL. 

Als Überraschungsgast trat eine kroatische Folkloretanzgruppe auf, die von einem unserer Mitarbeiter geleitet wird. Unter Anleitung haben auch ein paar Mutige erste Tanzschritte gewagt. 

Besonders stolz sind wir auf die Präsentation unserer neuen MEDPUR-Produktreihe. Unser engagiertes Team hat hart daran gearbeitet, innovative Lösungen zu entwickeln, die den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Das positive Feedback und die begeisterten Reaktionen auf unsere MEDPUR-Produkte haben uns gezeigt, dass wir auf dem richtigen Weg sind.

Gerne berät Sie unser Team persönlich. Füllen Sie alle notwendigen Angaben aus und Ihre Anfrage wird automatisch an unser Verkaufsteam gesendet. Aufgrund Ihrer Informationen unterbreiten wir Ihnen gerne einen Verpackungsvorschlag.

* Rangnote ab Note 5.3

Um was geht es?
Wir haben einen Prozess entwickelt, um mit dem Material MEDPUR Medizinalverpackungen für scharfkantige Implantate und Instrumente herzustellen. Dieses geprüfte Material eignet sich besonders, da keinerlei Abrieb bei Reibung entsteht. Das Produkt oder Instrument wird nicht verunreinigt und bleibt steril. 

Mit diesem Material stellen wir MEDPURPOUCHES und FIX TRAYS her. 

Der «Prix SVC Wirtschaftsraum Zürich» zeichnet vorbildliche KMU aus, die durch ihre innovativen Produkte und Dienstleistungen, ihre Firmenkultur, die Qualität der Mitarbeitenden und des Managements sowie durch einen nachhaltigen Erfolgsausweis überzeugen.

Aus rund 100 Firmen aus dem Wirtschaftsraum Zürich hat eine siebzehnköpfige Expertenjury sechs Finalisten bestimmt.

Zusammen mit rund 1'800 Besuchern fieberten die Nominierten der Rangverkündigung entgegen. Kurzweilig und gekonnt führte Nik Hartmann, bekannt aus Radio und Fernsehen, durchs Programm und verkürzte so die Wartezeit. Dieser Abend war für die Medipack-Delegation ein besonderes Erlebnis. Die Auszeichnung macht uns sehr stolz und bestätigt unsere langjährige, qualitativ gute Arbeit.

Firmenvideo anlässlich der Verleihung

Impressionen der Verleihung

Träger und Initiant der Prix SVC Verleihungen ist der Swiss Venture Club, ein unabhängiger Verein zur Förderung und Unterstützung von KMU in der Schweiz. Mit dem Prix SVC Wirtschaftsraum Zürich zeichnet er vorbildliche KMU aus, die durch ihre innovativen Produkte und Dienstleistungen, ihre Firmenkultur, die Qualität der Mitarbeitenden und des Managements sowie durch einen nachhaltigen Erfolgsausweis überzeugen. Voraussetzung für die Nomination durch die Jury ist eine starke Verankerung in der Region.

Die Preisverleihung findet am 16. Januar 2020 im Hallenstadion Zürich statt.

Diese Nomination freut und ehrt uns sehr. Wir sind gespannt, ob wir den Preis im Januar nach Hause tragen dürfen.

Auch die Firma MEDIPACK beteiligte sich an der Aktion und hat ein eigenes MEDIPACK-Bänkli gestaltet. Eine Gruppe von kreativen und motivierten «Medipäcklern» hat sich auf die Suche nach Ideen gemacht und diese danach künstlerisch umgesetzt - gar nicht so einfach bei so vielen guten Einfällen.

Sehen Sie selbst, was dabei herausgekommen ist. Wir finden, unser Bänkli ist das Schönste!

Der aspUraclip® ist ein Mini-Inhalator für die Nase. Die ätherischen Öle gelangen beim Einatmen kontinuierlich und wohldosiert an die Nasenschleimhäute und erleichtern so das Durchatmen.

Die Erfolgsstory begann an der Fachmesse Compamed in Düsseldorf. Die Erfinder des aspUraclip® waren auf der Suche nach einer geeigneten Verpackung und wurden fündig am MEDIPACK-Stand. Als Systemlieferant lieferten wir innerhalb kürzester Zeit eine Blisterverpackung für das junge Produkt, d.h vom Design, Folienproduktion, Werkzeugherstellung, Tiefziehprozess bis hin zur Siegelmaschine und Produktion der Siegeldeckel bekam der Kunde alles aus einer Hand.

Nach Ausstrahlung der Sendung schnellte die Nachfrage in gigantische Höhen.

Wir sind stolz auf seine Leistung und gratulieren ihm ganz herzlich zur bestandenen Prüfung.

Mehr Informationen finden Sie HIER:

Im eigens dafür erstellten Sauberraum bekommen die zugeschnittenen Schaumeinlagen eine thermische Nachbehandlung. Die behandelten Schaumstoffteile werden zusammen mit dem Produkt verpackt und halten empfindliche Medizinalteile sicher und rutschfest in der Verpackung.

Die Prüfungen beweisen, dass das Material MEDPUR sich besonders für benutzerfreundliche Verpackungen für scharfkantige Implantate eignet, wie Blister, Beutelverpackungen (MEDPURPOUCH) etc.

Es begann vor 40 Jahren in einer kleinen Fertigungshalle und entwickelte sich zu einer wahren Erfolgsgeschichte. Heute beschäftigt die Firma MEDIPACK AG rund 145 Mitarbeitende und liefert qualitativ hochwertige Produkte in die ganze Welt.

Besonders stolz sind wir auf unsere Mitarbeitenden. Dank ihrem Fachwissen, Loyalität und Einsatzes konnte sich die Firma weiterentwickeln und zu dem werden, was wir heute sind – ein international anerkannter Systemlieferant für Medizinalverpackungen.